1 2 3 4 5
Menu
VXstandard - NOWOCZESNA I WYTRZYMAŁA
Maszyna przeznaczona jest do kształtowego cięcia blach w 3 zakresach grubości: do 100, 200, a nawet 300 mm. VXstandard posiada konstrukcję, która umożliwia zamontowanie kilku portali oraz wielu suportów narzędziowych. Stalowy, osłonięty ceownikiem hutniczym, bezsmarowy układ jezdny przystosowany jest do pracy w najcięższych warunkach przemysłowych. Stocznie, huty, zakłady remontowe dla energetyki oraz wielkie firmy produkcyjne – to główni odbiorcy maszyn serii VX. Uchodzi za najbardziej uniwersalną przecinarkę plazmowo-gazową dostępną na polskim rynku.

www.stigal.pl korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.

O PRODUKCIE


PODSTAWOWE PARAMETRY:
SZEROKOŚĆ ROBOCZA: 1500 – 5000 [mm]
DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 2000 – 36000 [mm]
PRĘDKOŚĆ PRZEJAZDOWA: 22 m/min
DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA: +/- 0,05 mm
MAX GRUBOŚĆ ARKUSZA BLACHY: 100, 200*, 300* mm
* w zależności od typu maszyny
GŁÓWNE ZALETY MASZYNY
  • 3 warianty grubości ciętych blach: 100, 200 a nawet 300 mm
  • Odseparowany od stołu materiałowego, kotwiony i całkowicie bezsmarowy układ jezdny
  • Osłonięte ceownikiem hutniczym prowadnice liniowe wykonane ze stali o twardości 62-64HRC
  • Możliwość zastosowania kilku suportów narzędziowych
  • Nowoczesny układ napędowy (4 x serwonapęd AC)
  • Solidny i dynamiczny portal wykonany z najwyższej jakości stopów aluminium

  • 1. Portal
  • 2. Suport narzędziowy
  • 3. Jezdnia wzdłużna
  • 4. Stalowe nogi
  • 5. Prowadnica kablowa
  • 6. Stół odciągowy
  • 7. Układ sterowania

najedź na fotografię, aby powiększyć

WDROŻONE TECHNOLOGIE I SYSTEMY
Wyposażenie standardowe
  • OSŁONA UV PRZED PROMIENIOWANIEM ŚWIETLNYM ŁUKU PLAZMOWEGO I ISKRAMI
  • TABELA AUTOMATYCZNEGO DOBORU PARAMETRÓW
  • DPS – SYSTEM KONTROLUJĄCY PROCES PRZEBICIA MATERIAŁU (oszczędność zużycia części eksploatacyjnych do 20%)
  • DDM – SYSTEM DYNAMICZNEJ DETEKCJI MATERIAŁU
  • ECTS – SYSTEM ELEKTRONICZNEGO STEROWANIA SEKCJAMI ODCIĄGOWYMI
  • WUA – WERTYKALNY UKŁAD ANTYKOLIZYJNY
  • SEGMENTOWY STÓŁ ODCIĄGOWY WYPOSAŻONY W AUTOMATYCZNIE OTWIERANE/ZAMYKANE KLAPY
  • SUPORT HS (ruch w osi Z 165 mm/s)
  • NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI
  • DYSK AUTOMATYCZNEGO ODZYSKIWANIA SYSTEMU
  • ZAMKNIĘTE, ODPORNE NA WARUNKI PRZEMYSŁOWE PROWADNICE KABLOWE


Więcej informacji w zakładce technologia »
Zapoznaj się także z wyposażeniem dodatkowym »



SPECYFIKACJA TECHNICZNA
UKŁAD NAPĘDOWY
  • Oś X – 2x serwonapęd AC – napęd dwustronny
  • Oś Y – 1x serwonapęd AC
  • Oś Z – 1x serwonapęd AC
STÓŁ MATERIAŁOWY
  • Szerokość: 1500 - 5000 [mm]
  • Długość: 1000 - nieograniczona [mm]
  • Odseparowany od układu jezdnego
SUPORT
  • Prędkość przejazdowa 22m/min
  • Prędkość poruszania w osi Z 165mm/s (330mm/s opcjonalnie)
  • Dokładność pozycjonowania +/- 0,05mm
MAKSYMALNA GRUBOŚĆ BLACHY
  • W zależności od wersji maszyny: 100mm, 200mm, 300mm
UKŁAD JEZDNY
  • Prowadnice liniowe stalowe, hartowane, twardość 62 - 64 HRC
  • Całkowicie bezsmarowy, odporny na warunki przemysłowe
  • Prowadnice osłonięte ceownikiem hutniczym, odseparowane od stołu materiałowego
  • Kotwiony do podłoża
NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI
  • Precyzyjna regulacja wysokości palnika od blachy +/- 0,1mm
TABELA AUTOMATYCZNEGO DOBORU PARAMETRÓW
  • Automatyczny dobór parametrów cięcia po wprowadzeniu rodzaju i grubości blachy
  • Możliwość edycji i zapisywania nowych ustawień
WERTYKALNY UKŁAD ANTYKOLIZYJNY
  • Minimalizacja ryzyka uszkodzeń mechanicznych palnika oraz elementów suportu podczas kolizji palnika z materiałem
DPS – PODWÓJNY SYSTEM PRZEBIJANIA
  • Pełna kontrola procesu przebijania (wysokość zajarzania i przebicia, czasu i długości przebicia)
  • Ustawienie prawidłowej wysokości odpalania
  • Ucieczka palnika przy przebijaniu na bezpieczną wysokość – wydłużenie żywotności części eksploatacyjnych
  • Dokładność regulacji +/- 0,1mm
DDM - UKŁAD DYNAMICZNEJ DETEKCJI MATERIAŁU:
  • Szybka, powtarzalna i precyzyjna detekcja powierzchni materiału (dla pełnego materiału, narożników i krawędzi blachy, niezależna od grubości i rodzaju blachy)
  • Większa dokładność oraz brak wad i niedogodności, które posiadają czujniki pojemnościowe
  • Dwa rodzaje detekcji materiału umożliwiające zastosowanie DDM również dla palników tlenowych
OSŁONA PALNIKA PLAZMOWEGO
  • Automatyczne podnoszenie/opuszczanie bezpośrednio ze sterownika
  • Ochrona operatora i otoczenia przed naświetleniem oczu i oparzeniami skóry
  • Eliminuje potrzebę stosowania kurtyn spawalniczych
  • Wykonana z poliwęglanu pochłaniającego promienie UV
  • Umożliwia pracę bez okularów ochronnych
ECTS - INTELIGENTNY SYSTEM STEROWANIA SEKCJAMI ODCIĄGOWYMI
  • Całkowicie eliminuje wydostawanie się pyłów i gazów na halę
  • Pozwala na dostosowanie parametrów pracy poszczególnych sekcji stołu do ilości generowanych zanieczyszczeń, prędkości cięcia oraz zastosowanej technologii cięcia
  • Umożliwia ręczne załączanie dowolnych sekcji odciągowych
UKŁAD STEROWANIA
  • System operacyjny WINDOWS EMBEDDED
  • Panel dotykowy 19” wykonany z hartowanego szkła
  • Kompensacja narzędzia, redukcja prędkości w narożnikach i na łukach
  • Biblioteka figur standardowych – MAKRO
  • Wizualizacja procesu cięcia, zoom, powielanie, obracanie o kąt itp.
  • Przekręcanie programu względem arkusza blachy
  • Możliwość obsługi programu CAD/CAM bezpośrednio przy pulpicie sterowniczym
  • Transmisja danych: USB, karta sieciowa ethernet
  • Tworzenie własnej struktury katalogów


 
www.vxstandard.pl Copyright by STIGAL - dynamic, spawanie, harris, agregaty, cutting, plazmowe, cad download, cad free, maszyna cnc, cięcie metali, spawanie stali, cam/cad, cięcie blach, przecinarki plazmowe, lorch, spawanie mig/mag, wypalarka plazmowa, automatyzacja procesów, binzel, automatyzacja produkcji, wycinarki plazmowe, cebora, wrykrys, victor technologies, stigal, plazma cnc, palniki plazmowe, kjellberg, agregaty plazmowe, kaliburn, speed hq, vxstandard, multiweld, cięcie gazowe, autogen, cięcie tlenowe